CNC ohraňovací lis

Váš profesionálny výrobca CNC ohraňovacích lisov v Číne!

 

NANTONG BRISK CNC CO, LTD je profesionálny popredný výrobca a svetový dodávateľ strojov na spracovanie plechu. Už viac ako 15 rokov sa sústreďuje na stroje na riešenie doštičiek. Spoločnosť BRISK spolupracovala s profesionálnymi spoločnosťami v USA, Nemecku, Francúzsku, Austrálii, Japonsku, Švédsku, Čile, Brazílii atď. vo viac ako 70 krajinách, aby produkty vyvíjala a zdokonaľovala špičkovou technológiou. Naša výrobná kapacita je vedúca v oblasti China Machinery Field. Pracovný štandard je prísne identifikovaný a certifikovaný oddelením kvality Číny a medzinárodným združením.

 

Prečo si vybrať nás

 

 

Bohaté skúsenosti
Naša spoločnosť je už viac ako 15 rokov hlboko zapojená do strojárskeho priemyslu na spracovanie plechov a nazbierala bohaté priemyselné skúsenosti. Pokračujeme v zlepšovaní zručností našich zamestnancov a výrobnej úrovne spoločnosti v praxi.

 

Náš certifikát
Naša spoločnosť je držiteľom certifikácie CE a ISO, kvalita je dobre zaručená a spĺňa všetky druhy súvisiacich doskových riešení, ako je strihanie, ohýbanie, valcovanie, dierovanie, lisovanie atď.

 

Široký trh
BRISK spolupracuje s profesionálnymi spoločnosťami vo viac ako 70 krajinách na vývoji a zlepšovaní produktov s vynikajúcou technológiou. BRISK má v súčasnosti zastúpenia vo viac ako 50 krajinách a regiónoch prostredníctvom určených distribútorov.

 

Vysoko kvalitný servis
Máme profesionálny servisný tím, ktorý vám poskytne služby. V prípade akýchkoľvek otázok sa môžete kedykoľvek poradiť s našimi pracovníkmi a my vám odborne poradíme.

  • Stlačte brzdový ohýbajúci stroj
    Stlačte brzdový ohýbajúci stroj

    Stlačkovým brzdovým ohýbaním sa rozdelí na: manuálne tlačové brzdové ohýbanie, hydraulický brzdový prístroj na ohýbanie brzdy a CNC lisovacie brzdové ohybové zariadenie.
    Pridať k dopytu
  • Ohybový stroj s ťažkým železným plechom
    Ohybový stroj s ťažkým železným plechom

    1. CNC/NC ťažký železný plech ohýbajúcich sa z 30tonu na 1 000, 1 000 mm do 12 000 mm dĺžkou.. 2. CNC/NC Hydraulická gilotína od 4 mm*1600 mm do 30 mm*12000 mm.. 3. Náhradné diely (úder a matrice,
    Pridať k dopytu
  • Hydraulický ohraňovací lis CNC
    Hydraulický ohraňovací lis CNC

    Hydraulický ohraňovací lis BRISK CNC je najvyššou úrovňou CNC ohýbačky hydraulického ohraňovacieho lisu, má viac osí, inteligentný ovládač s dotykovou obrazovkou a najvyššiu presnosť ohýbania. Náš
    Pridať k dopytu
  • Hydraulický stroj na ohýbanie plechov
    Hydraulický stroj na ohýbanie plechov

    * Profesionálny výrobca automatického hydraulického ohýbacieho stroja.. * Získali ste certifikáty ISO9001 a CE.. * Rýchla odozva za 6 hodín pre predradenie hydraulického ohýbacieho stroja.. * Rýchla
    Pridať k dopytu
  • Ohraňovací lis na plech
    Ohraňovací lis na plech

    * E21 plechový ohraňovací lis. * Ohraňovací lis na plech E200P. * Plechový ohraňovací lis E300. * Plechový ohraňovací lis Delem 53T. * Plechový ohraňovací lis Delem 66T. * Plechový ohraňovací lis
    Pridať k dopytu
  • Malý elektrický tlačový brzdový stroj
    Malý elektrický tlačový brzdový stroj

    Malý elektrický tlačový brzdový stroj CNC Series Elektro hydraulický servírovací ovládač CNC Press Brake je z hlavného motora servo, ktorý poháňa dvojcestné čerpadlo na riadenie duálneho. Synchrónne
    Pridať k dopytu
  • CNC oceľový list lisovací brzdový stroj
    CNC oceľový list lisovací brzdový stroj

    Hydraulická tlačová brzda obsahuje brzdový stroj na lisovanie oceľového plechu CNC, kovový plech s kovovým plechom, elektrický hydraulický synchronizovaný CNC lisovacia brzda a oceľový plech NC. Náš
    Pridať k dopytu
  • Manuálny stlačený brzdový ohýbajúci stroj
    Manuálny stlačený brzdový ohýbajúci stroj

    Manuálne tlačové brzdové ohýbanie sa rozdeľujú na: manuálne lisovacie brzdové brzdové zariadenie, hydraulický tlačový brzdový stroj a CNC tlačový brzdový stroj.
    Pridať k dopytu
CNC Press Brake Machine

 

Zavedenie CNC ohraňovacieho lisu

CNC ohraňovací lis je obrábací stroj používaný pri výrobe kovov na ohýbanie a tvarovanie plechu do rôznych foriem. Využíva technológiu počítačového numerického riadenia (CNC) na presné riadenie procesu ohýbania. CNC ohraňovací lis zvyčajne pozostáva z hydraulického alebo elektricky poháňaného lisu, ktorý pôsobí silou na kus plechu, a zo sady nástrojov nazývaných matrica a razidlo, ktoré formuje kov do požadovaného tvaru.

 

 
Výhody CNC ohraňovacieho lisu
 

 

Vysokorýchlostná prevádzka

CNC ohraňovacie lisy prinášajú revolúciu v ohýbacích operáciách s vysokorýchlostnou prevádzkou. Na rozdiel od tradičných hydraulických ohraňovacích lisov, ktoré sa pri ovládaní spoliehajú na hydraulickú kvapalinu, elektrické servo lisy využívajú elektrické servomotory na presný a rýchly pohyb. Výsledkom sú výrazne rýchlejšie časy cyklov, čo vedie k zvýšenej produktivite a kratším dobám prípravy. Rýchla prevádzka CNC ohraňovacích lisov umožňuje rýchle nastavenie a nastavenie parametrov ohýbania, čím sa minimalizujú prestoje medzi úlohami. Táto agilita je výhodná najmä v prostrediach s veľkým objemom výroby, kde sa pri plnení výrobných cieľov a požiadaviek zákazníkov počíta každá sekunda.

Všestrannosť v ohýbacích aplikáciách

Jednou z výnimočných vlastností CNC ohraňovacích lisov je ich všestrannosť pri manipulácii s rôznymi materiálmi, hrúbkami a geometriami ohýbania. Tieto stroje môžu používať širokú škálu materiálov vrátane ocele, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a zliatin s rôznymi hrúbkami, čo z nich robí dokonalý doplnok k zariadeniam, ktoré pracujú s viacerými kovmi. Okrem toho CNC ohraňovacie lisy ponúkajú flexibilitu v geometrii ohýbania, čo umožňuje výrobu zložitých tvarov a profilov. Či už ide o ohýbanie vzduchom, razenie alebo ohýbanie, tieto stroje vynikajú v ohýbacích operáciách v rôznych aplikáciách a odvetviach.

Energetická efektívnosť

Energetická účinnosť je kľúčovou výhodou CNC ohraňovacích lisov v porovnaní s hydraulickými systémami. Tradičné hydraulické ohraňovacie lisy spotrebúvajú značné množstvo energie na pohon hydraulických čerpadiel, ventilov a valcov, čo vedie k vysokým prevádzkovým nákladom a dopadu na životné prostredie. Na rozdiel od toho CNC ohraňovacie lisy využívajú energeticky účinné servomotory, ktoré spotrebúvajú energiu iba v prípade potreby, čo vedie k zníženiu spotreby energie a prevádzkových nákladov. Servomotory poskytujú presný a kontrolovaný pohyb, čím sa minimalizuje plytvanie energiou a tvorba tepla počas prevádzky. Okrem toho CNC ohraňovacie lisy obsahujú regeneračné brzdové systémy, ktoré využívajú energiu počas spomaľovania a využívajú ju na napájanie iných funkcií stroja, čím sa ďalej zvyšuje energetická účinnosť. Táto regeneračná schopnosť nielen znižuje spotrebu energie, ale tiež znižuje rozptyl tepla, výsledkom čoho je chladnejšie pracovné prostredie a predĺžená životnosť stroja.

Pokročilé riadiace systémy

CNC ohraňovacie lisy sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami a softvérovými funkciami, ktoré optimalizujú ich výkon a schopnosti. Tieto systémy ponúkajú intuitívne používateľské rozhrania, ktoré operátorom umožňujú jednoducho programovať parametre ohýbania, sekvencie a nastavenia nástrojov. Pokročilé riadiace systémy navyše umožňujú monitorovanie a úpravu parametrov ohýbania v reálnom čase, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu a presnosť hotových komponentov. Funkcie ako automatická kompenzácia nástroja, korekcia uhla a detekcia kolízií zvyšujú produktivitu a minimalizujú chyby počas prevádzky. Okrem toho sa CNC ohraňovacie lisy hladko integrujú so softvérom CAD/CAM, čo umožňuje efektívne offline programovanie a simuláciu procesov ohýbania. Táto schopnosť virtuálneho prototypovania umožňuje presné predpovedanie výsledkov ohýbania a optimalizáciu usporiadania nástrojov pred skutočnou výrobou, čím sa skracuje čas nastavenia a plytvanie materiálom.

 

 
NC Press Brake vs. CNC ohraňovací lis:
 

Rôzne štrukturálne princípy

Oba modely majú rozdielny dizajn. Na zabezpečenie synchronizácie na oboch stranách zakriveného posúvača sa vytvárajú rôzne štruktúry. Ohraňovací lis NC núti synchronizačný mechanizmus pohybovať olejovými valcami na oboch stranách nahor a nadol spojením ľavej a správnej tyče kyvadla do skrúteného hriadeľa. Paralelnosť posúvača teda nemožno automaticky kontrolovať a nastavovať; synchrónny ohraňovací lis s torznou osou je mechanicky vynútená synchronizačná technika. CNC ohraňovací lis nainštaluje optickú (magnetickú) stupnicu na nástennú dosku a posúvač. Údaje spätnej väzby magnetického (optického) pravítka umožňujú numerickému riadiacemu systému kedykoľvek preskúmať stav synchronizácie na oboch stranách posúvača. Numerický riadiaci systém opraví chyby prostredníctvom proporcionálneho elektrón-hydraulického servoventilu, aby synchronizoval zdvihy na oboch stranách posúvača. CNC systém, skupina hydraulických riadiacich ventilov a magnetické pravítko tvoria spätnoväzbové ovládanie CNC ohraňovacieho lisu.

 

 

 

Pevnosť
Ohraňovací lis NC sa pri nerovnomernom zaťažení neohne vďaka tomu, ako bol vyrobený. Torzný hriadeľ sa zdeformuje, ak je dlhší čas ohnutý pod nevyváženým zaťažením. Takéto problémy neexistujú s CNC ohraňovacími lismi. Ľavá a pravá strana osí Y1 a Y2 sa dá excentricky zložiť a pohybovať sa nezávisle.

Operátor

NC ohraňovací lis nemôže vykonávať skúšobné ohýbanie pri spracovaní v súlade s výkresmi, pretože mu chýba riadiaci systém a kompenzácia osi V. Namiesto toho sa musí spoliehať na odbornosť starých pracovníkov. Pokračujte v pokusoch, ak nespĺňa požiadavky. , čo zahŕňa veľa práce. CNC ohraňovacie lisy využívajú profesionálne riadenie systému numerického riadenia, korekciu osi V, jednoduchosť obsluhy a minimálne požiadavky na skúsenosti. K dispozícii je funkcia na simuláciu ohýbania; všetko, čo je potrebné, je zmeniť veľkosť vstupného kroku výkresu na ohýbanie bez potreby priameho vytyčovania.

Presnosť

NC stroj má rovnobežnosť posúvača, ktorá určuje uhol obrobku. Systém, ktorý udržuje sklíčka v synchronizácii, je NC ohraňovací lis. Stroj sa nemôže automaticky upravovať bez spätnej väzby o chybách v reálnom čase. Jeho dynamická nosnosť je navyše nízka. (Ak dlhodobé nadmerné zaťaženie spôsobí deformáciu torzného hriadeľa, CNC ohraňovací lis prinúti synchrónny mechanizmus pohybovať olejovými valcami na oboch stranách nahor a nadol.) Magnetická stupnica poskytuje spätnú väzbu o chybe v reálnom čase a CNC lis brzdový systém reguluje synchronizáciu posúvačov prostredníctvom proporcionálnej skupiny elektrón-hydraulických ventilov. Zariadenie využíva spätnú väzbu magnetickej stupnice, aby v prípade chyby udržalo posúvače v synchronizácii.

Rýchlosť

Prevádzková rýchlosť NC ohraňovacieho stroja závisí od rýchlosti posúvača, rýchlosti zadného dorazu a rýchlosti kroku ohýbania.
Valec CNC ohraňovacieho lisu je 13:1 alebo 15:1, čo je rýchle, na rozdiel od konvenčného valca ohraňovacieho lisu, ktorý je 6:1 alebo 8:1. Výsledkom je, že CNC ohraňovací lis má oveľa vyššiu rýchlosť zostupu a návratu ako CNC ohraňovací lis.

 

Sprievodca nastavením vášho CNC ohraňovacieho lisu
数控液压折弯机
Sheet Metal Bending Machine
数控折弯机
数控液压折弯机

Preskúmajte výkres:
Najprv si podrobne preštudujte náčrt alebo plán dielu, ktorý plánujete vyrobiť. Venujte veľkú pozornosť meraniam, uhlom a akýmkoľvek konkrétnym pokynom. Rozpoznanie špecifikácií dielu je dôležité pre presné nastavenie a ohýbanie.

 

Vyberte nástroje:
Presné ohyby vyžadujú starostlivý výber nástroja. Pri výbere nástrojov zvážte premenné, ako je polomer ohybu, hrúbka a druh materiálu. Pre rôzne aplikácie ohýbania je k dispozícii niekoľko alternatív nástrojov, ako sú matrice a raznice. Uistite sa, že nástroj, ktorý vyberiete, zodpovedá parametrom výkresu.

 

Určenie tonáže:
Pomocou dĺžky dielu, uhla ohybu a hrúbky materiálu ako vodítka určite, koľko tonáže bude ohraňovací lis potrebovať. Sila potrebná na ohýbanie materiálu sa označuje ako tonáž. Ak sa použije príliš veľa tonáže, stroj alebo nástroje sa môžu poškodiť, zatiaľ čo príliš malá tonáž môže viesť k neúplným ohybom. Správnu tonáž pre vašu aplikáciu nájdete v tabuľkách a špecifikáciách výrobcu ohraňovacieho lisu.

 

Výber CNC ohraňovacích lisov:
Vyberte si ohraňovací lis, ktorý najlepšie vyhovuje vašim potrebám, berúc do úvahy požiadavky na vypočítanú tonáž a ďalšie prvky, ako je dĺžka lôžka, dĺžka zdvihu a možnosti zadného dorazu. Zvážte kapacitu a možnosti CNC ohraňovacieho stroja, aby ste sa uistili, že zvládne veľkosť a zložitosť položiek, ktoré plánujete vyrábať.

 

Pripravte si nástroje:
Podľa špecifikovaných polôh nainštalujte a upevnite nástroje na lôžko hydraulického ohraňovacieho lisu. Uistite sa, že nástroje sú primerane zaistené a orientované, aby sa zabránilo akémukoľvek ohýbaniu. V prípade potreby použite podložky alebo adaptéry, aby ste dosiahli požadované nastavenie. Uistite sa, že medzi nástrojmi a časťami stroja je priestor, aby ste predišli nehodám, keď je stroj ohnutý.

 

Nastavenie nástrojov:
Zadajte požadované údaje do ovládacieho panela ohraňovacieho lisu, aby ste spustili operáciu ohýbania. Tento proces zahŕňa zadávanie údajov pre uhol ohybu, hrúbku materiálu, nastavenie nástrojov a sekvenciu ohybu. Vyvíjajte ohýbacie programy alebo sekvencie podľa špecifikácií výkresu pomocou ovládacieho rozhrania stroja.

 

Skúšobná prevádzka:
Pred spustením výrobných dielov vykonajte skúšobnú prevádzku, aby ste sa uistili, že je stroj správne nakonfigurovaný a naprogramovaný. Aby ste sa uistili, že ohyby sú presné a aby ste mohli vykonať akékoľvek požadované zmeny nastavenia alebo programovania, ohnite vzorový kus materiálu. Aby sa zabezpečilo, že rozmery a uhly dielu zodpovedajú požadovaným špecifikáciám, porovnajte ich s výkresom.

 

Čas výroby:
Výrobné časti budú realizované po úspešnom nastavení a skúšobnej prevádzke podľa harmonogramu. Aby ste zaručili stály výkon a kvalitu, monitorujte stroj vo výrobe. Upravte nastavenie alebo programovanie počas výroby, aby ste zaistili presnosť a efektívnosť.

 

 
 
Maximalizácia schopností CNC ohraňovacieho lisu
01.

Prispôsobte si svoj stroj

 

Aktualizácia vášho stroja a jeho prispôsobenie pre vaše špecifické operácie vám môže pomôcť maximalizovať jeho efektivitu. Musíte sa napríklad uistiť, že ste si vybrali najlepší stroj pre typ materiálu, s ktorým pracujete, ako aj hrúbku, ktorú potrebujete. Okrem toho zvážte faktory, ako je presnosť, energetická účinnosť, hluk a ďalšie faktory.

02.

Udržujte svoj CNC ohraňovací lis

Uistite sa, že svoj CNC ohraňovací stroj primerane udržiavate. To zahŕňa bežnú údržbu a čistenie, ako aj náhradné diely, opravy a nepretržitú podporu. Ak tak urobíte, váš stroj vydrží dlhšie a zachová si presnosť, efektivitu a celkový výkon.

03.

Majte vyhradený proces

 

Prevádzkový proces, na ktorý sa môžete spoľahnúť, nielen zjednoduší prácu operátora, ale môže zvýšiť bezpečnosť a efektivitu. Môžete napríklad pridať automatické nakladanie nástrojov, označovať nástroje a udržiavať sklad a materiály na optimálnom mieste pre nakladanie a vykladanie.

04.

Vyberte si spoľahlivého výrobcu

 

Nie všetky CNC ohraňovacie lisy sú rovnaké a jednou z najlepších vecí, ktoré môžete urobiť, aby ste maximalizovali svoje schopnosti, je vybrať si renomovaného výrobcu, ktorý dôsledne vyrába spoľahlivé, odolné a vysokovýkonné ohýbačky.

 

 
Kritériá, ktoré treba zvážiť pri kúpe CNC ohraňovacieho lisu
 
01/

Určite svoje potreby a požiadavky
Prvým krokom pri výbere CNC ohraňovacieho lisu je určenie vašich špecifických potrieb a požiadaviek. Zvážte typy materiálov, s ktorými budete pracovať, hrúbku kovu a typy ohybov a tvarov, ktoré vytvoríte. To vám pomôže určiť veľkosť a kapacitu stroja, ktorý potrebujete. Ak pracujete s hrubšími materiálmi alebo potrebujete vytvárať zložitejšie tvary, budete potrebovať väčší a výkonnejší stroj.

02/

Pozrite sa na presnosť a presnosť stroja.
CNC ohraňovacie lisy sú známe svojou vysokou presnosťou a precíznosťou, takže si vyberte stroj, ktorý dokáže splniť vaše špecifické potreby v tejto oblasti. Vyberte si stroj s vysokou úrovňou opakovateľnosti, ktorá zaistí, že vždy dosiahnete konzistentné výsledky.

03/

Berte do úvahy vlastnosti a schopnosti stroja.
Rôzne CNC ohraňovacie lisy sa dodávajú s rôznymi funkciami a schopnosťami, takže výber stroja so špecifickými vlastnosťami a schopnosťami, ktoré potrebujete pre svoju aplikáciu, je zásadný. To môže zahŕňať spätné dorazenie, programovateľné korunovanie a schopnosť manipulovať s viacerými možnosťami nástrojov.

04/

Vyhodnoťte jednoduchosť používania a údržby.
CNC ohraňovacie lisy môžu byť zložité stroje, takže výber stroja, ktorý sa ľahko používa a udržiava, je rozhodujúci. Hľadajte stroj s užívateľsky príjemným riadiacim systémom navrhnutým pre jednoduchú údržbu. Pomôže to minimalizovať prestoje a zabezpečiť, aby váš stroj vždy fungoval čo najlepšie.

05/

Vyhodnoťte konštrukciu a dizajn
Pri hodnotení konštrukcie a dizajnu CNC ohraňovacieho lisu hľadajte stroj, ktorý je skonštruovaný tak, aby odolal náročným podmienkam a je vyrobený z vysoko kvalitných materiálov. Zvážte celkovú hmotnosť a veľkosť stroja a materiály použité na jeho konštrukciu, ako je oceľ a liatina. Okrem toho zvážte, či má ohraňovací lis zadný doraz alebo iné funkcie, ktoré pomôžu zlepšiť presnosť vašich ohybov.

06/

Myslite na budúcnosť.
Zvážte škálovateľnosť a rozšíriteľnosť stroja. Ak plánujete v budúcnosti rozšíriť svoje prevádzky, mali by ste si vybrať stroj, ktorý môže rásť s vami. Hľadajte stroj, ktorý sa dá ľahko upgradovať a upraviť, aby aj naďalej vyhovoval vašim potrebám, keď vaša firma rastie.

07/

Bezpečnostné funkcie sú nevyhnutné.
CNC ohraňovacie lisy sú výkonné stroje a bezpečnosť je na prvom mieste. Stroj by mal mať bezpečnostné prvky, ako sú svetelné závesy a tlačidlá núdzového zastavenia na ochranu operátorov a predchádzanie nehodám.

08/

Hľadajte energeticky efektívne možnosti.
CNC ohraňovacie lisy sú energeticky náročné stroje a náklady na elektrickú energiu sa môžu časom zvyšovať. Hľadajte stroj s energeticky účinnými funkciami, ako sú servomotory a systémy rekuperácie energie, ktoré vám môžu časom pomôcť znížiť vaše náklady na energiu.

 

Kľúčové postupy údržby CNC ohraňovacieho lisu

 

Pravidelné kontroly
Vykonávanie denných, týždenných a mesačných kontrol údržby vášho CNC ohraňovacieho lisu môže včas zachytiť problémy a zabrániť drahým prestojom. Mali by ste skontrolovať všetko od hydraulického systému až po nástroje, hľadať známky opotrebovania, netesnosti alebo nesprávneho nastavenia.

 

Mazanie
Správne mazanie je základom strojového zariadenia. Znižuje trenie, zabraňuje korózii a v konečnom dôsledku predlžuje životnosť vášho CNC ohraňovacieho lisu. Pochopenie potrieb mazania vášho stroja na výrobu plechov je rozhodujúce, pretože nadmerné mazanie môže byť rovnako problematické ako nedostatočné mazanie.

 

Kalibrácia a zarovnanie
Presnosť vyžadovaná od CNC ohraňovacieho lisu znamená, že aj malé nesprávne nastavenie môže znamenať katastrofu pre kvalitu produktu a zdravie zariadenia. Pravidelná kalibrácia zaisťuje, že váš stroj zostane v rámci úzkych tolerancií potrebných na presné ohýbanie.

 

Školenie a vzdelávanie pre operátorov
Vaše úsilie o údržbu môže zájsť tak ďaleko, len ak vaši operátori nie sú riadne vyškolení. Vzdelávanie vášho tímu o správnom fungovaní ohraňovacieho lisu, ako aj o príznakoch potenciálnych problémov, z nich urobí aktívnych účastníkov procesu údržby.

 

Vytvorenie plánu údržby
Konzistentnosť je kľúčom k efektívnej údržbe. Vytvorením podrobného plánu, ktorý načrtáva, kedy je potrebné vykonať konkrétne úlohy, zaistíte, že cez trhliny neprepadnú žiadne zásadné kroky údržby.

 

Využitie technológie na monitorovanie
Moderná priemyselná krajina ponúka celý rad technologických riešení pre monitorovanie údržby. Od prediktívnej analýzy až po systémy monitorovania v reálnom čase, tieto nástroje môžu poskytnúť neoceniteľné informácie o stave vášho strojového zariadenia, pričom často dokážu predvídať problémy skôr, ako nastanú.

 

Watch For Wear and Tear
Vzhľadom na prirodzenú povahu operácií CNC ohraňovacieho lisu sú komponenty časom náchylné na opotrebovanie. Toto opotrebenie sa môže prejaviť v podobe poškodenia CNC ohraňovacích lisov, matríc alebo dokonca hydraulického systému. Aby sa predišlo tomu, že tieto problémy ovplyvnia výrobu, je nevyhnutné rozpoznať známky opotrebovania a rýchlo vymeniť opotrebované diely.

 

Problémy so zarovnaním
Nesprávne nastavenie je častým vinníkom nepresných ohybov. Pravidelnou kontrolou a nastavovaním zarovnania vášho CNC ohraňovacieho lisu môžete zaistiť, že vaše ohyby sú presné a že sa stroj nebude namáhať, aby prekonal nesprávne nastavenie.

 

Elektrické problémy
So zvyšujúcou sa prítomnosťou technologických komponentov v moderných CNC ohraňovacích lisoch sú elektrické problémy čoraz bežnejšie. Môžu sa pohybovať od menších porúch až po úplné poruchy. Pochopenie elektrických systémov vo vašom CNC ohraňovacom lise a jasný proces riešenia problémov je kľúčové.

 

 

Naša továreň

BRISK sa nachádza v meste Libao, okres Hai', mesto Nantong, ktoré je blízko Šanghaja a je známe výrobou CNC ohraňovacích lisov, nožníc, ohýbačiek plechov, železiarov atď. strojov na spracovanie plechu. Základné imanie spoločnosti je približne 150 USD,000.00 a investovalo 6 000 metrov štvorcových do výroby a 5 000 metrov štvorcových výstavnej sály v provincii Jiangsu.

productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
Ultimate FAQ Guide to CNC Press Brake
 

 

Otázka: Na aké priemyselné odvetvia možno použiť CNC ohraňovací lis?

A: CNC ohraňovacie lisy sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví vrátane automobilového priemyslu, letectva, stavebníctva a výroby kovov. V automobilovom priemysle sa lisovacie brzdy používajú na výrobu dielov, ako sú konzoly, rámy a ďalšie komponenty pre osobné a nákladné automobily. Časti používané pri výrobe lietadiel a iných lietadiel. Priemysel vo všeobecnosti vyžaduje vysokú presnosť, pretože produkty vyrábané CNC Press Brake sú kľúčovými komponentmi konečného produktu a tolerancia ohybu by mala byť v prijateľnom rozsahu.

Otázka: Aké sú hlavné vlastnosti CNC ohraňovacieho lisu?

Odpoveď: CNC ohraňovacie lisy ponúkajú vysokú úroveň kontroly nad procesom ohýbania, čo umožňuje výrobu dielov s vysokým stupňom presnosti a konzistencie. To môže pomôcť znížiť množstvo odpadu a prepracovania, čo ušetrí čas a peniaze. CNC ohraňovacie lisy sú zvyčajne rýchlejšie a efektívnejšie ako metódy manuálneho ohýbania, čo umožňuje vyššiu rýchlosť výroby a kratšie dodacie lehoty.

Otázka: Ako funguje CNC ohraňovací lis?

Odpoveď: CNC ohraňovací lis funguje tak, že sa aplikuje lisovacia sila na súpravu matríc, ktoré sa používajú na tvarovanie kovu. Lisovacia sila je typicky generovaná hydraulickými alebo mechanickými prostriedkami a je aplikovaná na matrice prostredníctvom systému pák alebo spojení. Obrobok sa položí na lôžko alebo stôl ohraňovacieho lisu a nad ním sa umiestnia matrice. Polohu a uhol matríc je možné nastaviť tak, aby sa dosiahol požadovaný ohyb kovu. Potom sa aplikuje lisovacia sila, ktorá tlačí matrice na obrobok a ohýba ho do požadovaného tvaru. Polohu obrobku je možné merať a kontrolovať pomocou zadného dorazu alebo digitálneho odčítania, čo zaisťuje presné a opakovateľné výsledky.

Otázka: Aký je najlepší spôsob údržby CNC ohraňovacieho lisu?

Odpoveď: Zvyčajne to bude zahŕňať pravidelné kontroly a mazanie komponentov stroja, ako aj všetky potrebné úpravy alebo výmeny opotrebovaných alebo poškodených častí. Je tiež dôležité udržiavať ohraňovací lis čistý a bez nečistôt, pretože to môže zabrániť poškodeniu a zlepšiť jeho výkon. Vo všeobecnosti je pravidelná proaktívna údržba najlepším spôsobom, ako zabezpečiť, aby váš CNC ohraňovací lis zostal v dobrom prevádzkovom stave a aby naďalej fungoval čo najlepšie.

Otázka: Aké sú hlavné bezpečnostné opatrenia, ktoré treba dodržiavať pri prevádzke CNC ohraňovacieho lisu?

Odpoveď: Pri používaní ohraňovacieho lisu vždy noste vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP), ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu. Uistite sa, že CNC ohraňovací lis je riadne chránený, so všetkými bezpečnostnými krytmi a zámkami na svojom mieste a fungujú správne. Nikdy sa nepokúšajte obísť alebo deaktivovať žiadne bezpečnostné kryty alebo blokovania na CNC ohraňovacom lise. Dodržiavajte pokyny výrobcu pre správnu činnosť CNC ohraňovacieho lisu, vrátane správneho umiestnenia obrobku a správneho nastavenia ohýbacej sily a dĺžky zdvihu.

Otázka: Aké sú hlavné štruktúry CNC ohraňovacieho lisu?

A: CNC ohraňovací lis sa skladá hlavne z rámu, barana, pracovného stola, hydraulického systému atď. Rám nesie celé zariadenie a je vyrobený z oceľovej zváranej konštrukcie, aby bola zabezpečená dostatočná pevnosť a tuhosť. Baranidlo je inštalované s horným razníkom a posúvané hydraulickými valcami. Pracovný stôl je vybavený spodnou matricou a zadným dorazom na polohovanie plechu. Okrem toho je CNC ohraňovací lis vybavený korunovacím zariadením, synchronizačným zariadením atď., Aby sa zlepšila presnosť ohýbania.

Otázka: Aké sú princípy CNC ohraňovacieho lisu?

Odpoveď: Základný princíp tvarovania bŕzd závisí od sily, inak známej ako tonáž. Toto určuje celkové množstvo tlaku, ktoré môže použiť razník počas ohybu. Čím vyššia tonáž, tým hrubšie materiály sa dajú ohýbať a naopak.

Otázka: Aký je limit zaťaženia na CNC ohraňovacom lise?

Odpoveď: Zistenie limitu zaťaženia CNC ohraňovacieho lisu je možné vykonať pomocou pomerne základnej matematiky. Počet palcov medzi bočnými stĺpcami vynásobíte. 6 a výsledok vydeľte tonážou. Ak by ste mali napríklad 10,6 stopy medzi stĺpmi na 350-tonovom ohraňovacom lise.

Otázka: Ako naprogramovať CNC ohraňovací lis?

Odpoveď: Najprv vyberte parametre materiálu, tj hrúbku, šírku a typ materiálu, potom vyberte horný a spodný nástroj, ktorý chcete použiť, alebo pokračujte s aktuálnymi nástrojmi. Potom jednoducho nakreslite diel klepnutím na obrazovku a potom upravte rozmery a uhly podľa potreby.

Otázka: Aká presná je CNC ohraňovací lis?

Odpoveď: Moderné CNC ohraňovacie lisy dokážu dosiahnuť presnosť polohovania v rámci niekoľkých tisícin palca (niekoľko stotín milimetra). Opakovateľnosť môže byť tiež veľmi vysoká, často v rozmedzí niekoľkých tisícin palca.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov cnc ohraňovacích bŕzd v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili vysokokvalitný cnc ohraňovací lis na predaj z našej továrne. Všetky naše produkty sú s vysokou kvalitou a nízkou cenou.

ohýbací tlač, kovový ohýbanie, Efektívna cena brzdy pre tlač

(0/10)

clearall